Оставить заявку на ремонт
Модели

«УД2-12»

Проводим диагностику и ремонт ультразвуковых дефектоскопов УД2-12


Ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов (нарушение сплошности и однородности материалов, готовых изделий и сварных соединений), измерение глубины и координат их залегания, измерение отношений амплитуд сигналов от дефектов. Реализует эхо-метод, теневой и зеркально-теневой методы контроля.


Ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 обеспечивает контроль материалов с затуханием продольных УЗК не более 3,9 дБ/см и со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) в диапазоне от 2240 до 6700 м/с. Диапазон толщин контролируемого материала (по стали) от 1 до 999,9 мм по цифровому индикатору и от 1 до 5000 мм по экрану ЭЛТ.


Возможности дефектоскопа УД2-12 
 

  • индикация изменения амплитуды сигнала в децибелах на цифровом табло; 
     
  • подключение внешних устройств для регистрации аналогового сигнала; 
     
  • регулировка амплитуды сигнала генератора с сохранением спектра; 
     
  • настройка импульсной части дефектоскопа по встроенному цифровому индикатору; 
     
  • компенсированная отсечка шумов с сохранением информации, содержащейся ниже уровня отсечки; 
     
  • измерение координат и глубины залегания дефектов без нормирования амплитуды сигналов; 
     
  • индикация зоны и формы напряжения временной регулировки чувствительности (ВРЧ) на экране электронно-лучевой трубки. 
     

Дефектоскоп ультразвуковой УД2-12 общего назначения по ГОСТ 23049-84 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Работает на частотах 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10 МГц.

 

Дефектоскоп сохраняет работоспособность при контроле материалов и изделий со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) в диапазоне от 2240 до 6700 м/с, при этом допустимое значение затухания продольных УЗК в материалах определяется глубиной залегания, размерами и ориентацией дефектов и не должно превышать 3,9 дБ/см на частоте 2,5 MHz, шероховатостью поверхности Rz не более 250 мкм и радиусом кривизны не менее 100 мм при Ra 2,5 мкм.

 

Диапазон толщин контролируемого материала по стали от 1 до 999 мм по цифровому индикатору и от 1 до 5000 мм по экрану ЭЛТ.

Причины некоторых проблемных ситуаций УЗК дефектоскопа УД2-12, возникающих при эксплуатации:
 

  • Не работает подсветка дисплея или отсутствует цифровая индикация. Необходимо проверить параметры электропитания: уровень заряда и правильность установки элементов питания, сетевой блок питания и кабельные соединения. Возможно, неисправен электронный блок. В этом случае УЗК аппарат необходимо направить в сервисный центр для ремонта.  
  • Подсветка дисплея активна, но индикация отсутствует. Скорее всего, произошёл сбой процессора. Необходимо перезапустить устройство, обесточив его на 30 секунд. Иногда это происходит из-за того, что температура окружающей среды выходит за пределы номинальных значений. В этом случае необходимо выдержать устройство при нормальной температуре не менее 4 часов.  
  • Не поступает сигнал от датчика или уровень шума слишком высокий. Это может быть связано с повреждением пьезоэлектрического преобразователя, кабеля или разъёмов для подключения датчика, а также с неполадками в электронной схеме. К такой ситуации может привести неправильная настройка параметров.  
  • Дефектоскоп не выключается кнопкой или не реагирует на нажатия любых кнопок (устройства с псевдосенсорными органами управления). Возможно, устройство зависло под воздействием статического разряда. Попробуйте на короткое время  обесточить прибор и снова включить его. Если регулярном повторении проблемы, рекомендуется обратиться в сервисную службу.  
  • Автоматический перезапуск дефектоскопа во время работы или сразу после включения. Это возможно, если блок питания не выдаёт нужное напряжение (неисправность БП) или из-за разряда аккумуляторных батарей. Проверьте напряжение питания на блоке питания, зарядите батареи.  
  • При нажатии на кнопку включения на короткое время загорается индикатор питания и гаснет. При этом дефектоскоп не включается. Тогда попробуйте отключить устройство от сети, выньть элементы питания на 2–3 минуты, затем снова включите дефектоскоп. Если проблема повторяется, замените батареи и проверьте напряжение питания. Если оно в норме, устройство неисправно и требует ремонта.

 

Мы всегда готовы ответить на вопросы, связанные с ремонтом 

и обслуживанием оборудования для неразрушающего контроля, 

и сообщить, на каком этапе работ находится ваше оборудование в настоящий момент.

Екатеринбург +7 343 333-33-03, Почта info@nks-rus.ru